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發布時(shí)間:2025-12-16 14:55:55
安裝泵時對(duì)管道的基本要(yao)求以及怎樣判(pan)斷運行中泵的(de)進出口大小?
泵(bèng)和管道進出口(kǒu)大小問題
泵的(de)進水口一般大(da)于出口,因爲吸(xi)口爲低壓力,水(shuǐ)的密度小流速(su)慢,爲了滿足供(gòng)水平衡要求和(he)保證🚶入口👨❤️👨有一(yī)定的壓頭,防止(zhǐ)汽蝕,一般都大(da);
出水口流速快(kuai),同管徑流量大(da),所以決定連接(jiē)的吸🏒水口要大(dà)于🔴出水的。口管(guǎn)徑大吸入阻力(li)小,有利于泵吸(xi)入介質,出口管(guǎn)🛀徑小,有利于泵(beng)出口壓力保持(chi)。
通常泵的吸水(shuǐ)口管徑一般大(dà)于出口管徑,根(gēn)據管徑不同🛀🏻吸(xi)水管流速也不(bú)同。管徑小于250時(shí)爲1~1.2m/s,管徑250~1000時1.2~1.6 m/s, 從技(jì)術上考慮,水流(liu)🧑🏾🤝🧑🏼的最大速度應(yīng)不超過2.5~3.0米/秒,最(zui)🙇♀️小速度不得小(xiǎo)于0.6米/秒(防止沉(chén)積)。
安裝泵時對(dui)管道有哪些要(yào)求?
進行泵的進(jin)出口管路的安(ān)裝時應注意:
一(yi)、吸入和排出管(guǎn)路應該有支架(jià)。一般情況下泵(beng)應不承🌈受管路(lu)負荷。
二、對于大(dà)的管路應該有(yǒu)撓性連接,盡量(liàng)減少由于管路(lu)錯❗位誤🏃♂️差、管路(lù)伸縮、地基下沉(chén)對泵造成的影(yǐng)🐆響。
三、爲了防止(zhi)漏氣,吸入管路(lu)盡可能法蘭連(lián)接。吸入口漏氣(qi)十🏃分難以發現(xiàn),應加以小心。
四(sì)、吸入管路的布(bu)置,一定要設法(fǎ)使得從吸入面(miàn)到泵🐇具有有🤟向(xiang)上的坡度(1/50左右(you))以使管路中不(bú)存空氣,如圖7-3。但(dàn)是管道淹沒在(zai)水下時,從吸水(shuǐ)管到泵取向下(xia)的坡度。
五、有變(bian)徑管時,爲防止(zhi)空氣積存,最好(hao)不用同心管,而(er)選用偏心管。
六(liu)、安裝于吸入側(cè)的閘閥,爲避免(mian)積存空氣,應安(an)裝成水平方向(xiàng)或向下傾斜。
七(qi)、彎曲部位盡可(ke)能做到平緩,減(jiǎn)少彎頭個數,且(qie)要設法⁉️避免設(shè)置在靠近泵進(jìn)口部位。
八、吸入(rù)管路上安裝儀(yi)器儀表時應盡(jìn)量避開彎頭、變(bian)徑等部位,避開(kai)流動不規則性(xing)對測量的影響(xiǎng)。
九、入口管路應(ying)設置過濾裝置(zhì)或攔污設備,以(yǐ)避免雜質進入(rù)泵内進行循環(huán)。并定期清除污(wu)物,防止堵塞入(rù)口管路。
十、對于(yu)并聯運行泵的(de)吸入管,如果接(jiē)到公共的母管(guǎn)上,往往會🐪發生(sheng)入口壓力的不(bu)平衡,所以應采(cǎi)用獨立的進水(shuǐ)管。
十一、爲了調(diào)節泵的工況,排(pái)出管路應安裝(zhuang)閘閥或截止閥(fa)⛹🏻♀️。
十二、爲防止突(tu)然斷電時泵的(de)倒轉和受水錘(chuí)沖擊,排🐪出管路(lù)💚應安裝逆止閥(fá),并安裝在閘閥(fá)的後面。
十三、在(zai)排出管路上最(zui)好安裝壓力表(biǎo),以觀察系統和(he)泵工作狀況,注(zhu)意盡量避開彎(wān)頭和閥,以免産(chan)生誤差⛱️。
十四、管(guǎn)路安裝好後,最(zui)好用設計壓力(lì)1.5倍的壓力水壓(yā)試驗🔴,不得有漏(lou)水、滲水現象。
泵(bèng)的管道布置要(yào)求
泵的進出口(kǒu)管道對管口的(de)作用力和力矩(ju)應符合制🥵造廠(chǎng)或📞相關要求。同(tong)時泵進口管道(dao)的壓力降應滿(mǎn)足T藝要🏃🏻求,且不(bu)應存在“氣袋”。
泵(bèng)體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥(fá)門等重量,故泵(beng)進、出口管道上(shang)設置支架(進口(kǒu)管道上爲可調(diao)支架),盡可能做(zuo)到泵移走時♈不(bú)設🤟臨時支架,并(bìng)滿足泵檢修時(shi)支承的要求。
爲(wei)了降低泵出口(kǒu)切斷閥的安裝(zhuang)高度,泵出口止(zhǐ)回閥可選用蝶(dié)形止回閥;泵出(chu)口與所連接的(de)管道直徑不一(yī)緻時,可選用異(yi)徑止回閥。
泵進(jìn)口管道上的過(guò)濾器周圍應有(you)濾網抽出的空(kōng)問。若在泵進口(kou)設置臨時過濾(lǜ)器時,進口管道(dào)應沒置一段帶(dài)✏️法蘭的短管,以(yǐ)便拆卸,并應備(bèi)一個與臨時過(guo)濾器同樣厚度(dù)的墊環。以便拆(chai)卸後快速恢複(fu)♍生産。
泵出口管(guǎn)一般比泵吸人(rén)管小1~2級,所以産(chan)生應力小些。泵(bèng)出口流速較大(da)不易産生氣袋(dai),對于出口較長(zhang)的管🏃🏻道,要注意(yì)水擊問題。幾台(tai)泵并聯時,爲了(le)防止在泵停止(zhǐ)運動時物料的(de)倒流⚽,應在泵出(chū)口裝有止回閥(fá),立管上的止回(hui)閥上方應☁️裝一(yi)個放液閥。
泵入(rù)口切斷閥主要(yào)用于切斷流體(ti)流動,因此,切斷(duan)閥應盡量靠♌近(jin)泵入口管嘴,以(yǐ)便最大限度地(di)減少閥與泵嘴(zuǐ)之間的滞留量(liang)😄。泵人口切斷閥(fa),一般使用閘閥(fá)或其他阻力較(jiào)小的閥門。當入(ru)口管道尺寸比(bi)泵嘴大一級時(shí),切斷閥與管道(dao)尺寸相同,當人(ren)口管道尺寸比(bǐ)泵⭕嘴大兩級以(yi)上時,切斷閥尺(chi)寸比管道尺寸(cùn)小一級。
液體進(jìn)入葉輪後速度(dù)加快,在葉輪入(ru)口部位壓力💛降(jiàng)低,一旦産生壓(ya)力降的部位靜(jìng)壓力低于飽和(he)蒸氣壓。就會出(chu)現氣泡,這就是(shì)所說的汽蝕現(xian)象。由于汽蝕作(zuò)用,還會發生葉(yè)輪腐蝕、振動和(he)噪聲,爲此設🚩計(jì)時要特✍️别注意(yì)。
在布置泵的管(guǎn)道時要注意在(zai)泵體的上方不(bu)要有🌐管道,以免(mian)列泵在檢修時(shí)帶來不方便。也(yě)不要在泵✉️的正(zheng)🔞面敷🔴設,以🐕免妨(fáng)礙拆卸泵。泵要(yào)排列成行,并盡(jìn)量減少管道長(zhǎng)🏃♀️度,泵的位置應(ying)考慮吸入管道(dào)要短,但也同時(shi)考慮管道熱脹(zhang)的自補償。
泵出(chu)口管道蔔的異(yì)徑管府靠近泵(beng)的出口。頂部吸(xi)人❗和排出的泵(bèng),在間距很小時(shi),可采用偏心異(yì)徑管加大🔞間距(jù)。
如果要在雙吸(xi)泵的吸入口前(qián)裝彎頭,文章由(yóu)蘭州澤德水😘泵(beng)🔴整理必須裝在(zai)垂直方向,使流(liú)體均勻入泵。
已(yi)投入生産運行(hang)的,怎樣判斷泵(beng)的進出口?
根據(ju)泵的類型,有很(hěn)多種,小編查看(kan)資料總計有如(ru)下幾個,歡👉迎大(dà)家留言補充,共(gong)同學習
一、泵出(chū)口管道管徑一(yī)般要比入口小(xiao);
二、電機方向看(kàn)泵,入口一般在(zài)泵頭的右下部(bù)位;
三、一般出口(kǒu)有壓力表、單向(xiang)閥、導淋等;
四、如(rú)沒有安裝,從法(fa)蘭口能看到葉(yè)輪的就是出口(kǒu)📱。
五、如果泵的進(jìn)出口一個是軸(zhou)向、一個是徑向(xiàng)的,那麽軸向🙇🏻是(shì)入🔞口,徑向是出(chū)口。
六、如果泵的(de)出入口都是徑(jing)向的,那麽從電(dian)機端向泵的方(fang)向看🔞,左手邊爲(wèi)入口,右手邊爲(wèi)出口。
七、一般泵(beng)生産廠家都會(hui)在泵體上标示(shi)泵的轉向,那麽(me)箭㊙️頭指示的方(fāng)向就是出口,反(fan)之就是入口。
水(shui)泵和管道和壓(ya)力的問題:
并聯(lián)水泵的特點是(shi):并聯的每台水(shui)泵産生的揚程(cheng)相等,總的流量(liang)是各台水泵流(liu)量之和,壓力增(zēng)爲各泵壓🤩力之(zhī)和。并聯時系統(tǒng)總的流量增加(jiā)了,但每一🚶台泵(beng)的工作流量比(bǐ)單台運行時減(jian)小了。水泵并聯(lian)🌈主要解決流量(liang)不足的問題。并(bing)聯後流量是兩(liang)水泵之和。流量(liang)增✔️大後管道的(de)壓損會加大所(suo)以就會出現并(bing)聯後的水泵流(liu)量并不是兩水(shuǐ)泵流量之和而(ér)是小于流量之(zhi)和💛。解決辦法是(shi)加大供水管道(dào)的直徑、減少直(zhí)角彎頭、縮短距(ju)離。
水泵串聯以(yi)最兩台相同型(xíng)号離心泵爲例(li):串聯性能曲線(xian)相當✨于單泵性(xìng)能曲線的揚程(cheng)在流量相同的(de)情況下叠加起(qǐ)來,串聯工作點(dian)A的流量和揚程(cheng)都比單泵工作(zuò)點B的大,但均達(dá)不到單泵時的(de)2倍,這是因爲泵(beng)串聯後一方🧑🏽🤝🧑🏻面(mian)揚程的增加大(da)于管路阻力的(de)增加,緻使富餘(yu)的揚程促使流(liú)量增加,另一方(fang)面㊙️流量的增加(jia)又使阻力增加(jiā),抑制了總揚程(chéng)的升高。水泵串(chuan)聯運行時,必須(xu)注意後一台泵(beng)是否能夠承受(shou)升壓。啓動前每(měi)台泵的出口閥(fá)都要關閉,然後(hòu)順序開啓泵和(he)閥門向外供水(shuǐ)。
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